Tomate industrial

Embrapa Hortaliças
Sistema de Produção, 1
ISSN ___ Versão Eletrônica
Jan/2003

Cultivo de tomate para industrialização

Autores

Início

Sistemas de plantio

Importância econômica
Composição nutricional
Clima
Solos
Adubação
Deficiências nutricionais
Cultivares
Produção de mudas
Plantio
Irrigação
Plantas daninhas
Doenças
Pragas
Colheita e pós-colheita
Processamento
Produção de sementes
Coeficientes técnicos
Referências bibliográficas
Glossário

Detalhes sobre escolha da área e preparo do solo, Veja o item solos

Atualmente, todas as áreas cultivadas com tomateiro destinado ao processamento industrial são plantadas com mudas produzidas em bandejas e transplantadas com auxílio de máquinas ou até mesmo manualmente, dispensando-se o uso de canteiros.

Para este sistema utiliza-se primeiramente um equipamento distribuidor de fertilizante dotado de sulcadores distribuídos com o mesmo espaçamento correspondente ao sistema de distribuição de mudas da transplantadeira mecânica. No ato da distribuição do fertilizante promove-se então o sulcamento e a fertilização, aplicando-se o fertilizante imediatamente atrás do sulcador.

Na operação de transplante, o sistema de distribuição de mudas dispõe de um sulcador que é regulado para coincidir com a linha anteriormente fertilizada, visando promover a incorporação do fertilizante com o solo, para evitar o contato direto das raízes das mudas com o fertilizante.

No caso de plantio por semeadura direta em fileiras simples, deve-se fazer uma ou duas gradagens e, logo a seguir, as operações de encanteiramento, sulcagem, adubação e semeadura. Quando os solos são do tipo leve e bem drenados, pode-se dispensar o levantamento de canteiros, principalmente quando se dispõem de sulcadores bem adaptados para fazer uma boa operação de amontoa. Se o Plantio for em fileiras duplas, usa-se o rotoencanteirador e, sobre os canteiros, é feita a semeadura com semeadeira-adubadeira. Esse processo dispensa outra gradagem.

A adaptação de um distribuidor de adubo entre o trator e o rotoencanteirador possibilita aplicação e incorporação do fertilizante na mesma operação. O rotoencanteirador exige grande potência do trator e o trabalho é realizado em marcha reduzida, resultando em baixo desempenho. Além do elevado consumo de energia, as enxadas rotativas pulverizam o solo, destruindo sua estrutura. Adaptando-se dois sulcadores laterais a uma distribuidora de adubos, faz-se simultaneamente a adubação, incorporação do adubo e levantamento dos canteiros. Em seguida, passa-se o rotoencanteirador, regulado para triturar apenas a camada superior do canteiro. Dessa forma, o encanteirador não pulveriza o solo, auxilia na incorporação e na melhoria da distribuição do adubo e exige menor potência do trator.

Métodos de plantio

Praticamente toso o plantio de tomate para a indústria vem sendo feito por meio de transplante de mudas utilizando-se o preparo convencional do solo ou o plantio direto na palha.
Esse sistema de transplante tem como vantagens o menor gasto de sementes; menor tempo de permanência da planta no campo; redução das despesas com irrigações e pulverizações; e a redução dos níveis de infecção precoce por Geminivírus e Tospovírus. Em razão do alto custo do transplante manual, que é muito trabalhoso e demorado, exigindo de oito a dez dias-homens/ha, este sistema somente se viabilizou com a introdução das máquinas transplantadeiras (Figura 1). Entretanto, a produção de mudas tem que ser feita sob rigoroso controle sanitário, para evitar que elas sejam focos de disseminação de pragas e doenças.

A introdução do sistema de transplante de mudas viabilizou ainda a utilização de cultivares híbridas, cujas sementes tem custo muito superior ao das cultivares de polinização aberta. O modelo de transplantadeira, atualmente comercializado no Brasil, tem capacidade para transplantar cerca de 120 mil mudas/dia, correspondendo ao plantio de quatro hectares de lavoura, utilizando mudas produzidas em bandejas.

No transplante, utilizam-se fileiras simples, distanciadas de 1,0 a 1,2 m, com cinco plantas por metro linear, o que corresponde a uma população variável de 42 mil a 50 mil plantas/ha. Atualmente, com a utilização de cultivares híbridas mais vigorosas, existe a tendência de se utilizar, na Região Centro-Oeste, populações de 30 mil a 35 mil plantas por hectare, porém em algumas regiões, vêm sendo utilizadas menos de 30 mil plantas por hectare.

Com transplantadeira mecânica e fileira simples, o espaçamento é de 1,0 m entre linhas e três plantas por metro linear, resultando em uma população de 30 mil plantas/ha. Com fileiras duplas, o espaçamento mais utilizado é o de 1,2 m entre as fileiras duplas e 0,7 m entre as linhas de cada fileira dupla.

Plantios adensados dificultam os tratos culturais e propiciam o aumento da umidade na superfície do solo, o que favorece o ataque de fungos causadores de podridões.

Plantio direto na palha

Esse sistema consiste em efetuar o plantio das sementes ou o transplantio das mudas sem realizar o preparo físico do solo, mantendo a palha da cultura anterior. (Figura 2). A presença da palha é imprescindível para proteger a terra contra o impacto da chuva ou da irrigação por aspersão, para o controle de plantas daninhas e para a criação de um ambiente favorável ao bom desenvolvimento do sistema radicular do tomateiro.
Recentemente, o transplantio de mudas de tomateiro direto na palha vem sendo avaliado e introduzido na Região Centro-Oeste. Esse sistema tem como principais vantagens a melhor conservação do solo e o menor uso de máquinas na lavoura.

Nas regiões onde o tomateiro é cultivado em solos de cerrado existe a dificuldade de implantação de culturas para a produção de palha visando a cobertura do solo. Entre as alternativas de sucessão, pode-se usar o arroz ou o milho, visando a produção de grão, ou o milheto apenas para a produção de palhada. Como o tomateiro é plantado no período de março a meados de junho, as espécies anteriormente mencionadas são boas alternativas como culturas para formação de palhada.

O milheto para formação da palha é semeado aproximadamente 55 dias antes do transplantio utilizando-se 20 kg de sementes por hectare. O semeio pode ser feito a lanço, incorporando as sementes com uma grade niveladora.

A aplicação do herbicida visando a dessecação é feita aproximadamente 45 dias após a germinação e dez dias antes do transplantio. A rolagem do milheto poderá ser feita com grade leve e fechada, rolo faca ou pneu deitado, antes ou após a dessecação.

A adubação para o tomateiro é feita na profundidade de 7 a 12 cm, para evitar que as raízes das mudas entrem em contato direto com o fertilizante. Essa operação é realizada com uma adubadeira adaptada com um disco de corte e um sulcador denominado "botinha", que atua como um pequeno subsolador, que trabalha à profundidade de aproximadamente 20 cm. Imediatamente atrás do sulcador é colocada a saída de fertilizante. O número de distribuidores de fertilizantes, colocados na barra de ferramentas da adubadeira, e a distância entre eles deve ser igual ao número de distribuidores de mudas e a distância entre eles, para que haja coincidência das linhas e não ocorra deficiência de nutrientes em função do desvio entre as linhas de adubação e de transplante.

O maior aproveitamento da produção em função da redução das perdas por podridões e a bonificação recebida pela alta qualidade da matéria prima têm incentivado o uso dessa técnica.

Figuras
	1. Transplante mecanizado de mudas.
	2. Cultura de tomate utilizando o sistema de plantio direto na palha.

		Embrapa Hortaliças Sistema de Produção, 1 ISSN ___ Versão Eletrônica Jan/2003
Cultivo de tomate para industrialização
Autores
Início	Sistemas de plantio
Importância econômica Composição nutricional Clima Solos Adubação Deficiências nutricionais Cultivares Produção de mudas Plantio Irrigação Plantas daninhas Doenças Pragas Colheita e pós-colheita Processamento Produção de sementes Coeficientes técnicos Referências bibliográficas Glossário	Detalhes sobre escolha da área e preparo do solo, Veja o item solos Atualmente, todas as áreas cultivadas com tomateiro destinado ao processamento industrial são plantadas com mudas produzidas em bandejas e transplantadas com auxílio de máquinas ou até mesmo manualmente, dispensando-se o uso de canteiros. Para este sistema utiliza-se primeiramente um equipamento distribuidor de fertilizante dotado de sulcadores distribuídos com o mesmo espaçamento correspondente ao sistema de distribuição de mudas da transplantadeira mecânica. No ato da distribuição do fertilizante promove-se então o sulcamento e a fertilização, aplicando-se o fertilizante imediatamente atrás do sulcador. Na operação de transplante, o sistema de distribuição de mudas dispõe de um sulcador que é regulado para coincidir com a linha anteriormente fertilizada, visando promover a incorporação do fertilizante com o solo, para evitar o contato direto das raízes das mudas com o fertilizante. No caso de plantio por semeadura direta em fileiras simples, deve-se fazer uma ou duas gradagens e, logo a seguir, as operações de encanteiramento, sulcagem, adubação e semeadura. Quando os solos são do tipo leve e bem drenados, pode-se dispensar o levantamento de canteiros, principalmente quando se dispõem de sulcadores bem adaptados para fazer uma boa operação de amontoa. Se o Plantio for em fileiras duplas, usa-se o rotoencanteirador e, sobre os canteiros, é feita a semeadura com semeadeira-adubadeira. Esse processo dispensa outra gradagem. A adaptação de um distribuidor de adubo entre o trator e o rotoencanteirador possibilita aplicação e incorporação do fertilizante na mesma operação. O rotoencanteirador exige grande potência do trator e o trabalho é realizado em marcha reduzida, resultando em baixo desempenho. Além do elevado consumo de energia, as enxadas rotativas pulverizam o solo, destruindo sua estrutura. Adaptando-se dois sulcadores laterais a uma distribuidora de adubos, faz-se simultaneamente a adubação, incorporação do adubo e levantamento dos canteiros. Em seguida, passa-se o rotoencanteirador, regulado para triturar apenas a camada superior do canteiro. Dessa forma, o encanteirador não pulveriza o solo, auxilia na incorporação e na melhoria da distribuição do adubo e exige menor potência do trator. Métodos de plantio Praticamente toso o plantio de tomate para a indústria vem sendo feito por meio de transplante de mudas utilizando-se o preparo convencional do solo ou o plantio direto na palha. Esse sistema de transplante tem como vantagens o menor gasto de sementes; menor tempo de permanência da planta no campo; redução das despesas com irrigações e pulverizações; e a redução dos níveis de infecção precoce por Geminivírus e Tospovírus. Em razão do alto custo do transplante manual, que é muito trabalhoso e demorado, exigindo de oito a dez dias-homens/ha, este sistema somente se viabilizou com a introdução das máquinas transplantadeiras (Figura 1). Entretanto, a produção de mudas tem que ser feita sob rigoroso controle sanitário, para evitar que elas sejam focos de disseminação de pragas e doenças. A introdução do sistema de transplante de mudas viabilizou ainda a utilização de cultivares híbridas, cujas sementes tem custo muito superior ao das cultivares de polinização aberta. O modelo de transplantadeira, atualmente comercializado no Brasil, tem capacidade para transplantar cerca de 120 mil mudas/dia, correspondendo ao plantio de quatro hectares de lavoura, utilizando mudas produzidas em bandejas. No transplante, utilizam-se fileiras simples, distanciadas de 1,0 a 1,2 m, com cinco plantas por metro linear, o que corresponde a uma população variável de 42 mil a 50 mil plantas/ha. Atualmente, com a utilização de cultivares híbridas mais vigorosas, existe a tendência de se utilizar, na Região Centro-Oeste, populações de 30 mil a 35 mil plantas por hectare, porém em algumas regiões, vêm sendo utilizadas menos de 30 mil plantas por hectare. Com transplantadeira mecânica e fileira simples, o espaçamento é de 1,0 m entre linhas e três plantas por metro linear, resultando em uma população de 30 mil plantas/ha. Com fileiras duplas, o espaçamento mais utilizado é o de 1,2 m entre as fileiras duplas e 0,7 m entre as linhas de cada fileira dupla. Plantios adensados dificultam os tratos culturais e propiciam o aumento da umidade na superfície do solo, o que favorece o ataque de fungos causadores de podridões. Plantio direto na palha Esse sistema consiste em efetuar o plantio das sementes ou o transplantio das mudas sem realizar o preparo físico do solo, mantendo a palha da cultura anterior. (Figura 2). A presença da palha é imprescindível para proteger a terra contra o impacto da chuva ou da irrigação por aspersão, para o controle de plantas daninhas e para a criação de um ambiente favorável ao bom desenvolvimento do sistema radicular do tomateiro. Recentemente, o transplantio de mudas de tomateiro direto na palha vem sendo avaliado e introduzido na Região Centro-Oeste. Esse sistema tem como principais vantagens a melhor conservação do solo e o menor uso de máquinas na lavoura. Nas regiões onde o tomateiro é cultivado em solos de cerrado existe a dificuldade de implantação de culturas para a produção de palha visando a cobertura do solo. Entre as alternativas de sucessão, pode-se usar o arroz ou o milho, visando a produção de grão, ou o milheto apenas para a produção de palhada. Como o tomateiro é plantado no período de março a meados de junho, as espécies anteriormente mencionadas são boas alternativas como culturas para formação de palhada. O milheto para formação da palha é semeado aproximadamente 55 dias antes do transplantio utilizando-se 20 kg de sementes por hectare. O semeio pode ser feito a lanço, incorporando as sementes com uma grade niveladora. A aplicação do herbicida visando a dessecação é feita aproximadamente 45 dias após a germinação e dez dias antes do transplantio. A rolagem do milheto poderá ser feita com grade leve e fechada, rolo faca ou pneu deitado, antes ou após a dessecação. A adubação para o tomateiro é feita na profundidade de 7 a 12 cm, para evitar que as raízes das mudas entrem em contato direto com o fertilizante. Essa operação é realizada com uma adubadeira adaptada com um disco de corte e um sulcador denominado "botinha", que atua como um pequeno subsolador, que trabalha à profundidade de aproximadamente 20 cm. Imediatamente atrás do sulcador é colocada a saída de fertilizante. O número de distribuidores de fertilizantes, colocados na barra de ferramentas da adubadeira, e a distância entre eles deve ser igual ao número de distribuidores de mudas e a distância entre eles, para que haja coincidência das linhas e não ocorra deficiência de nutrientes em função do desvio entre as linhas de adubação e de transplante. O maior aproveitamento da produção em função da redução das perdas por podridões e a bonificação recebida pela alta qualidade da matéria prima têm incentivado o uso dessa técnica.